RFCP20卧式数控车床
  【 产品图片 】RFCP20  
 
 
【 结构特点 】
 

本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控车床产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
(1)机床采用整体式45°倾斜床身结构,经结构分析和优化设计,整体刚性好。整机采用全封闭防护,彻底杜绝漏
油、漏水现象。回水槽和回油槽使得润滑油、冷却液完全分离,符合高标准的环保要求。
(2)高刚性主轴结构。精选国际著名品牌的高精度主轴轴承,采用国外最新主传动结构形式,实现了高回转精度,
高刚性、高主轴转速。
(3)X、Z两轴导轨采用直线滚动导轨,带有预加载荷,刚性好,没有爬行现象,移动速度快。
(4)Z轴丝杠采用双支撑、轴向预拉伸结构,不仅提高了刚性,还抵消了热变形对机床定位精度的影响。此外各轴均采用无间隙传动结构。
(5)本系列产品采用质量可靠、功能丰富的三菱50L数控系统,最小控制单位达到0.001mm,采用平稳的高增益控制,具备平稳的加减速特性。
(6)机床所配置的各功能元件质量可靠,性能优良。其中,主轴轴承、滚动导轨、滚珠丝杆等核心零、部件采用等
国际一流品牌的产品
(7)本系列产品采用了模块化的设计方法,各规格产品配置齐全,功能完善,而且具有多种多样的模块组合方式满
足用户的不同需求。

 
  【 规格参数 】
 
机 型 RFCZ12 RFCZ16 RFCZ20 RFCZ20/1000
RFCP20
项 目
床面旋径 φ350mm φ480mm φ480mm φ540mm Φ350mm
最大切削直径 φ160/φ200mm φ260/φ400mm φ260/φ400mm φ370mm Φ200mm
床鞍上最大旋径 φ180 φ260 φ260 φ280 180
横向最大行程(X轴) 120+20mm 210+10mm 210+10mm 185+35mm 120+20mm
纵向最大行程(Z轴) 518mm 650mm 650mm 1050mm 3180mm
最大加工长度 480mm 630mm 630mm 1000mm /
最大顶尖距离 500mm 700mm 700mm 1100mm /
快速进给(X轴/Z轴) 12/20 m/min 12/20 m/min 16/20 m/min 16/20 m/min 12/20 m/min
主轴最高转速 6000r/min 5000r/min 4000r/min 3000r/min 4000r/min
主轴轴径 φ80mm φ100mm φ110mm φ110mm Φ80mm
主轴锥孔 莫氏5# 莫氏6# 公制80 公制80 /
主轴头部尺寸 A5 A6 A6 A6 /
主轴孔径 φ38mm φ52mm φ65mm φ65mm Φ38mm
液压卡盘 6″ 6″ 8″ 8″ 6″
标准外径刀尺寸 25×25mm 25×25mm 25×25mm 25×25mm 25×25mm
内径刀尺寸(最大径) φ32mm φ40mm φ40mm φ40mm φ32mm
液压尾架套筒直径 φ80mm φ90mm φ90mm φ90mm /
尾架套筒行程 90mm 100mm 100mm 100mm /
主轴电机功率 5.5/7.5kw 7.5/11kw(11/15kw) 15/18.5kw 15/18.5kw 5.5/7.5kw
伺服马达(X轴/Z轴) 1/1kw 1/2kw 2/2kw 2/2kw 1/1kw
切削液容量 100L 120L 120L 120L 100L
机械外形尺寸 2690×1440×1600 3780×1620×1675 3960×1620×1675 4040×1620×1700 2690×1440×1600
系统
机械重量 4000kg 4500Kg 4500Kg 5000kg 4000kg
定位精度/重复定位精度 X轴 0.01/0.005 0.01/0.005 0.01/0.005 0.01/0.005 0.01/0.005
Z轴 0.015/0.007 0.015/0.007 0.015/0.007 0.015/0.007 0.015/0.007
   
  【 系统常用标准功能一览表 】 (MITSUBISHI M50L)
 
1. 控制轴数 2轴
2. 联动轴数 2轴
3. 最小输入单位 0.001mm
4. 最小移动单位 0.001mm
5. 主轴速度指令 S4位码直接指定
6. 螺纹切削,同步进给 具备
7. 连续螺纹切削 具备
8. 同期攻牙 具备
9. 可变螺纹切削 具备
10. 主轴定向 具备
11. 进给率调整 0-150%
12. 原点回归 手动/ G27、G28、G29
13. 手摇轮进给 0.001/0.01/0.1
14. 刀具补偿组数 80组
15. 刀具偏置 G40-G42
16. 刀具长度补偿 具备
17. 刀具补偿方式 几何补偿、磨耗补偿
18. 刀具指令 T4位码指定
19. 刀尖半径补偿 具备
20. 倒角、弧角功能 C、R指定
21. 车削用固定循环 G77、G78、G79
22. 复合型切削用固定循环 G70-G76
23. 钻孔固定循环 G83-G89
24. 多段MDI程序 具备
25. 子程序嵌套 4重
26. 用户宏指令 可使用函数自变量
27. 小数点输入 具备
28. 程式记忆容量: 80米
29. 程式号码: O4位数指定
30. M功能指定: M2位码指定
31. 公/英制转换: G20/G21
32. 纸带码: EIA/ISO
33. 输入码: EIA/ISO自动识别
34. 程序输入、输出接口: R232C
35. 输入缓冲、预读缓冲 具备
36. DNC功能: 具备
37. 显示单元: 9”CRT中文显示器
38. 单程序段: 具备
39. 机床锁定: 具备
40. 程序数据保护: 具备
41. 行程极限设定: 具备
42. 螺距误差补偿 具备
43. 反向间隙补偿 具备
44. 直线、圆弧插补 具备
45. 工件坐标系设定 G52、G53、G54-G59
46. 自诊断功能 具备
47. 实际切削速度显示 具备
48. 自动转角速度调整 具备
49. 切线速度恒定控制 具备
50. 切削进给速度钳制 具备
51. 恒端面速度控制 具备
52. 自动运行操作插入 具备
53. 主轴实际速度及T代码显示 具备
54. 操作履历显示 具备
55. 时钟功能 具备
56. 图形显示 具备
   
  【 标准附件 】
  排屑器 全封闭防护系统 自动润滑系统 液压系统 液压自动卡盘 安装工具 操作手册
  【 可选附件 】
  液压中心架 铁屑车 自动门 对刀仪 可编程尾架 自动送料装置 门式机械手 FANUC及其他系统
 
   
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