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| RFCZ20C车削中心 |
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【
产品图片 】 |
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【
结构特点 】 |
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该机床主要适用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、仪表、轻工机械等行业,它能够在一台机床上一次装卡完成车削和铣削加工。它的优点在于减少循环时间、加快加工速度、提高了加工精度、减少机床调整时间、减少或免去后续工序。该机床带有C轴,可根据用户要求FANUC
–0T、三菱520和西门子控制系统。采用内装精密电主轴,配有高分辨率的编码器,因此C轴具有很高的定位精度。
(1)机床采用整体式45°倾斜床身结构,经结构分析和优化设计,整体刚性好。整机采用全封闭防护,彻底杜绝漏
油 、漏水现象。回水槽和回油槽使得润滑油、冷却液完全分离,符合高标准的环保要求。
(2)高刚性主轴结构。精选国际著名品牌的高精度主轴轴承,采用国外最新主传动结构形式,实现了高回转精度,
高刚性、高主轴转速。
(3)X、Z两轴导轨采用直线滚动导轨,带有预加载荷,刚性好,没有爬行现象,移动速度快。
(4)Z轴丝杠采用双支撑、轴向预拉伸结构,不仅提高了刚性,还抵消了热变形对机床定位精度的影响。此外各轴
均采用无间隙传动结构。
(5)本系列产品采用质量可靠、功能丰富的三菱50L或FANUC、西门子数控系统,最小控制单位达到0.001mm,采用
平稳的高增益控制,具备平稳的加减速特性。
(6)机床所配置的各功能元件质量可靠,性能优良。其中,主轴轴承、滚动导轨、滚珠丝杆等核心零、部件采用等
国际一流品牌的产品
(7)本系列产品采用了模块化的设计方法,各规格产品配置齐全,功能完善,而且具有多种多样的模块组合方式满
足用户的不同需求
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【
规格参数 】 |
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| 机型 |
RFCZ20C |
| 项目 |
床面旋径
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φ540mm |
| 最大切削直径 |
φ320mm |
| 床鞍上最大旋径 |
φ280 |
| 横向最大行程(X轴) |
210+10mm |
| 纵向最大行程(Z轴) |
850mm |
最大加工长度
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800mm |
| 最大顶尖距离 |
850mm |
| 快速进给(X轴/Z轴) |
16/20m/min |
| 主轴最高转速 |
5000r/min |
| 主轴轴径 |
φ100mm |
| 主轴锥孔 |
莫氏6# |
| 主轴头部尺寸 |
A6 |
| 主轴孔径 |
φ52mm |
| 液压卡盘 |
8″ |
| 刀具数目/动力刀具 |
12/6 |
| 标准外径刀尺寸 |
25×25mm |
| 内径刀尺寸(最大径) |
φ40mm |
| 液压尾架套筒直径 |
φ90mm |
| 尾架套筒行程 |
100mm |
| 主轴电机功率 |
16.5/21kw |
| 动力刀电机功率 |
13.8kw |
| 伺服马达(X轴/Z轴) |
2/2kw |
| 切削液容量 |
120L |
| 机械外形尺寸 |
4040×1620×1700 |
| 机械重量 |
5000kg |
| 定位精度/重复定位精度 |
0.010/0.005 |
| 0.015/0.007 |
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【
系统常用标准功能一览表 】SIEMENS 810D |
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| 1. |
控制轴数 |
4轴 |
| 2. |
联动轴数 |
4轴 |
| 3. |
最小输入单位 |
0.001mm |
| 4. |
最小移动单位 |
0.001mm |
| 5. |
主轴速度指令 |
S4位码直接指定 |
| 6. |
各种螺纹切削 |
具备 |
| 7. |
功丝/刚性功丝 |
具备 |
| 8. |
主轴多点定向 |
具备 |
| 9. |
进给率调整 |
0-120% |
| 10. |
主轴倍率调整 |
0-120% |
| 11. |
原点回归 |
手动/ G27、G28 |
| 12. |
手摇轮进给 |
0.001/0.01/0.1 |
| 13. |
刀具补偿组数 |
64组 |
| 14. |
刀具偏置 |
G40-G42 |
| 15. |
刀具长度补偿 |
具备 |
| 16. |
刀具补偿方式 |
几何补偿、磨耗补偿 |
| 17. |
刀具指令 |
T2位码指定 |
| 18. |
刀尖半径补偿 |
具备 |
| 19. |
用于钻、车和铣的固定循环 |
具备 |
| 20. |
多段MDI程序 |
具备 |
| 21. |
加工区域干涩监控 |
具备 |
| 22. |
边加工边编程 |
具备 |
| 23. |
轮廓碰撞预测 |
具备 |
| 24. |
倒角功能 |
具备 |
| 25. |
子程序调用 |
具备 |
| 26. |
程序预处理 |
10段 |
| 27. |
算术和三角函数功能 |
具备 |
| 28. |
小数点输入 |
具备 |
| 29. |
程式记忆容量: |
1.5MB |
| 30. |
程式号码: |
字母+数字指定 |
| 31. |
M功能指定: |
M2位码指定 |
| 32. |
公/英制转换: |
G20/G21 |
| 33. |
纸带码: |
EIA/ISO |
| 34. |
输入码: |
EIA/ISO自动识别 |
| 35. |
程序输入、输出接口: |
R232C |
| 36. |
数据传输波特率最大 |
19200 |
| 37. |
DNC功能: |
具备 |
| 38. |
显示单元: |
10.4”超薄液晶显示器 |
| 39. |
单程序段: |
具备 |
| 40. |
机床锁定: |
具备 |
| 41. |
程序数据保护: |
具备 |
| 42. |
行程极限设定: |
具备 |
| 43. |
螺距误差补偿 |
具备 |
| 44. |
反向间隙补偿 |
具备 |
| 45. |
直线、圆弧插补 |
具备 |
| 46. |
螺旋插补、极坐标插补 |
具备 |
| 47. |
工件坐标系设定 |
G52、G53、G54-G59 |
| 48. |
自诊断功能 |
具备 |
| 49. |
平滑加速度 |
具备 |
| 50. |
实际切削速度显示 |
具备 |
| 51. |
切线速度恒定控制 |
具备 |
| 52. |
切削进给速度钳制 |
具备 |
| 53. |
主轴实际速度及T代码显示 |
具备 |
| 54. |
切削时间显示 |
具备 |
| 55. |
程序错误显示 |
具备 |
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【
标准附件 】 |
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排屑器 全封闭防护系统 自动润滑系统 液压系统 液压自动卡盘 安装工具 操作手册 |
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【
可选附件 】 |
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液压中心架 铁屑车 自动门 对刀仪 可编程尾架 自动送料装置 门式机械手
FANUC及其他系统 |
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【客户服务】
【购买联系】
【常见故障分析】
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